松下智能工廠(chǎng)解決方案株式會(huì )社（自2022年4月起變更為“松下互聯(lián)株式會(huì )社”[*1]）自2022年2月16日起陸續發(fā)售“NPM G系列”，該系列可實(shí)現“自治型工廠(chǎng)（Autonomous Factory）”，使之成為可以及時(shí)靈活應對客戶(hù)的需求及供給變化，持續自主精進(jìn)的工廠(chǎng)。

目前，眾多生產(chǎn)現場(chǎng)，每當由于各種因素的變化而發(fā)生問(wèn)題時(shí)，都要依賴(lài)具有專(zhuān)業(yè)知識的人士解決。而導致這些問(wèn)題的原因是變動(dòng)要素的上下波動(dòng)。因此，本公司希望通過(guò)AI（人工智能）來(lái)自主控制、精進(jìn)在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中影響品質(zhì)的要素——5M（huMan、Machine、Material、Method、Measurement），進(jìn)而實(shí)現“Autonomous Factory”。

本公司于2022年2月16日起發(fā)售“APC-5M”，這是一個(gè)用于實(shí)裝生產(chǎn)線(xiàn)的系統，它遵循5M變化并能夠穩定生產(chǎn)。隨后還將陸續發(fā)售全自動(dòng)切換機種的絲網(wǎng)印刷機“NPM-GP/L”、自動(dòng)供給部件的系統“Auto Setting Feeder”、實(shí)現行業(yè)最高水準貼裝精度的模塊貼片機“NPM-GH”。通過(guò)以這些為核心的新平臺，自主控制生產(chǎn)現場(chǎng)的變動(dòng)要素——5M，達成穩定生產(chǎn)。在此基礎上加入“匠人智慧”，從而實(shí)現“Autonomous Factory”。

本公司作為客戶(hù)的共創(chuàng )伙伴，始終貼近客戶(hù)，共同解決現場(chǎng)課題，為實(shí)現客戶(hù)企業(yè)價(jià)值最大化做出貢獻。
【優(yōu)勢】
1．實(shí)現行業(yè)最高水準貼裝精度的模塊貼片機“NPM-GH”
2．具備印刷工序自動(dòng)化功能的絲網(wǎng)印刷機“NPM-GP/L”
3．自動(dòng)供給實(shí)裝部件的“Auto Setting Feeder”
4．實(shí)現生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、穩定運行的5M過(guò)程控制“APC-5M”
【背景】
           最近，由于生活方式的改變，消費行為也隨之發(fā)生變化，這對供應鏈產(chǎn)生了重大影響。在解決客戶(hù)現場(chǎng)課題的“現場(chǎng)流程革新”制造領(lǐng)域，構建能夠應對突發(fā)變化的實(shí)裝生產(chǎn)線(xiàn)已成為重大課題。我司認為通過(guò)工廠(chǎng)自主化能夠解決這些課題。為了實(shí)現工廠(chǎng)自主化，我司通過(guò)管理5M來(lái)降低TCO（Total Cost of Ownership：總體擁有成本），并通過(guò)5M過(guò)程控制來(lái)改善OEE（Overall Equipment Effectiveness：設備綜合效率），致力于打造可以適應客戶(hù)的需求及供給變化，持續自主精進(jìn)的工廠(chǎng)“Autonomous Factory”。利用我司在終端設備、傳感技術(shù)和機器人學(xué)等方面的優(yōu)勢，收集現場(chǎng)的關(guān)鍵數據，再運用我司所擁有的技術(shù)，構建供應鏈。在消除各個(gè)現場(chǎng)的浪費、停滯，貫徹現場(chǎng)自主改善策略的基礎上，通過(guò)Blue Yonder的軟件使供應鏈整體的“互聯(lián)”可視化、最優(yōu)化，實(shí)現大幅改善的持續循環(huán)。如此雙管齊下，提供一個(gè)供應鏈整體持續自主改善的解決方案。我司將這一解決方案定義為“自治型（自主化）供應鏈?”，通過(guò)加速這一方案的實(shí)現，來(lái)徹底消除各個(gè)現場(chǎng)的損失及停滯，為客戶(hù)的經(jīng)營(yíng)改革做出貢獻。同時(shí)也將通過(guò)資源有效利用及現場(chǎng)工作方式改革等，為解決社會(huì )課題做出貢獻。

【優(yōu)勢說(shuō)明】
1. 實(shí)現行業(yè)最高水準貼裝精度的模塊貼片機“NPM-GH”
通過(guò)更小、更輕的實(shí)裝貼片頭，在高精度領(lǐng)域 ±15μm 實(shí)現高產(chǎn)能（最大41,000cph　※最佳條件下的chip per hour：?jiǎn)挝粫r(shí)間內可貼裝部件總數），并實(shí)現行業(yè)首個(gè)±10μm 的超高精度工藝。此外，通過(guò)更大的操作畫(huà)面改善用戶(hù)界面，可同時(shí)前后操作等大幅提升操作性。

2. 具備印刷工序自動(dòng)化功能的“NPM-GP/L”
實(shí)現世界領(lǐng)先的焊料印刷性能，印刷精度為±3.8μm，循環(huán)時(shí)間為12秒，還可搭載印刷工序全自動(dòng)化功能。其中包括可存放多達10種不同類(lèi)型印刷掩模的“掩模更換裝置”、焊料的自動(dòng)供給和回收以及自動(dòng)更換支撐電路板的底層支柱，通過(guò)這些功能實(shí)現切換機種所需作業(yè)的自動(dòng)化。

3. 自動(dòng)供給實(shí)裝部件的“Auto Setting Feeder”
Auto Setting Feeder實(shí)現行業(yè)首個(gè)可自動(dòng)剝離[*2]4mm～104mm 寬的表面實(shí)裝部件供給帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)帶子）的蓋帶，從而實(shí)現無(wú)需技能的實(shí)裝部件自動(dòng)供給。通過(guò)供給下一盤(pán)帶子的裝載單元，在前一盤(pán)帶子用完后，可立即自動(dòng)補給下一盤(pán)帶子。這使得部件的自動(dòng)補給成為可能，無(wú)需人工干預。此外，即便是現有的NPM、NPM-X系列，通過(guò)利用一臺專(zhuān)用臺車(chē)，也可以在不改造主體的情況下使用。
[*2]電子部件實(shí)裝機用帶子供給裝置自動(dòng)剝離的支持幅寬。截至2022年1月的我司調查結果。

4. 實(shí)現生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、穩定運行的5M過(guò)程控制“APC-5M”
APC-5M實(shí)時(shí)監測5M的上下波動(dòng)，并檢測生產(chǎn)線(xiàn)的變化。根據積累的數據進(jìn)行分析，確定因素，并根據經(jīng)驗法則，自主地解決問(wèn)題。這種經(jīng)驗是持續積累起來(lái)的，在不斷的使用過(guò)程中，會(huì )在客戶(hù)的工廠(chǎng)內成長(cháng)為高精度系統。此外，該系統還可與上級系統連動(dòng)，通過(guò)5M的實(shí)時(shí)監測關(guān)注單元的狀態(tài)、判斷需要修正的單元與時(shí)點(diǎn)、在不影響運行的時(shí)間段對設備進(jìn)行維護或給予更換指令的預先維護。